（1）负责山西铸造铸件制造的操作者当交班、调动工作，换来另外的操作者时，不向接班人交待制作的要领，自己的技术绝对不向他人无偿传授。新的操作者来了之后，要自己研究考虑，这是造成产品不良的原因之一。（2）在熔炼方面，最主要的问题是投料时不计测重量，完全依靠操作者的经验判断。经验是非常宝贵的，但是正确的计测重量并做记录也非常重要。投料计测有错误，就会出现铁水温度不高，铁水氧化等情况，这也是发生各种不良品的原因之一。（3）有箱造型线厂家造型方面，很多企业仍采用人工手工造型，砂的紧实度达不到，产品重量不均衡，表面效果不理想，建议中小企业进行适当转型，采用铸造设备中造型机来造型，可用双面模造型的震压式或者单面模的自动顶箱造型机等，都会收到良好的效果。（4）铸造用砂缺乏管理。铸造用砂的管理是非常重要的，铸件全部要依靠型砂来制造。中国有很多工厂对型砂不进行管理，往往型砂透气性差。因为透气性不好，铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型破裂。铸件质量不良有半数以上是因为铸造用的型砂不好造成的。下面专门讲述铸造用砂的管理。

山西有箱造型线全自动造型机比手工造型的优势：一、有了造型机我们工厂所需要的技术工人的要求大大下降了,不需要专业的老工人都可以操作,只要一两天就可以上岗工作。二、造型机由于是机械制造,他的震实、压实代替手工作业,降低了工人的劳动强度也可以节省很多人力,节省人力工厂一天就可以节省很多的资金。三、有箱造型线厂家造型机采用机械造型通常比原始手工造型要快一倍以上,一天的效率相当于原来两天的效率。四、工件采用机械震实和压实,比普通手工造型的型砂紧实度高,而且铸件的大小可以保证千分之3的误差率,质量均匀,外表光洁美观。

山西有箱造型线造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。1.机身为一坚固的空心框架工件，上部支撑转臂压头部分，压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受，机身与震击机构用螺栓连接在一起，转臂压头部分，压头固定在可以回转的摇臂上，压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动，实现正臂和转臂运动。3.有箱造型线厂家起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成，起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构，压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧，落模时夹紧气缸松开。5.气动管路系统：输入的压缩空气，经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质，然后经油雾器注入润滑油，供给各气动元件和机构，机器动作由手拉阀控制台实现。6.气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路，雾状进入各管路系统进行润滑。

山西铸造“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来最大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理落砂设备的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。“九五”期间，铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，有箱造型线厂家1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。“十五”期间，铸造机械行业主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长更快，年均利润增长高达46%，同时也保持较高的市场销售水平。另外，树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖进口的局面；已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线，达到可部分替代进口的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况；高水平自动制芯机、自动铸件清理机如抛丸清理机、磨削清理自动线、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。总的来说，“八五”至“十五”期间，中国铸造机械制造行业取得了一定的发展。“十一五”期间，装备制造业在国际、国内巨大市场需求的刺激下，铸造仍继续保持了较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。“十二五”期间，大力发展铸造产业已经成为不争的事实，促进铸造企业的发展同时也是我国国民经济其他关键行业的有力支撑，因此，国家也出台了相关政策法规，为铸造产业的发展保驾护航。《铸造行业“十二五”发展规划》、《新材料产业“十二五”发展规划》等相关政策的出台，将促进我国铸造业的发展，党的十七届五中全会也明确提出要培育和发展铸造产业在内的七大战略性产业，这些都为铸造产业的发展提供了良好的政策环境，“十二五”我国铸造产业必将得到大力的发展。