西安有箱造型线1.震压式造型机： 对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机，利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。微震是以较高频率(500～1000次/分)，小振幅(5～25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60～120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好，对基础要求也较低。2.震实式造型机： 此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上，利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种有箱造型线生产造型机噪声严重，所造砂型上部的紧实度很低，已被微震压实造型机所代替。3.高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块─触头，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，更换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁、尺寸精确、表面光洁的铸件。4.现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机，如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力，冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型，砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。

西安有箱造型线全自动造型机比手工造型的优势：一、有了造型机我们工厂所需要的技术工人的要求大大下降了,不需要专业的老工人都可以操作,只要一两天就可以上岗工作。二、造型机由于是机械制造,他的震实、压实代替手工作业,降低了工人的劳动强度也可以节省很多人力,节省人力工厂一天就可以节省很多的资金。三、有箱造型线生产造型机采用机械造型通常比原始手工造型要快一倍以上,一天的效率相当于原来两天的效率。四、工件采用机械震实和压实,比普通手工造型的型砂紧实度高,而且铸件的大小可以保证千分之3的误差率,质量均匀,外表光洁美观。

西安有箱造型线造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。1.机身为一坚固的空心框架工件，上部支撑转臂压头部分，压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受，机身与震击机构用螺栓连接在一起，转臂压头部分，压头固定在可以回转的摇臂上，压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动，实现正臂和转臂运动。3.有箱造型线生产起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成，起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构，压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧，落模时夹紧气缸松开。5.气动管路系统：输入的压缩空气，经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质，然后经油雾器注入润滑油，供给各气动元件和机构，机器动作由手拉阀控制台实现。6.气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路，雾状进入各管路系统进行润滑。

西安有箱造型线（1）因称重或加料不严格导致成分错误。（2）金属液熔化温度过低或流动性太差。无论是哪一种金属，其温度过低是造成浇不足的基本原因。（3）金属液氧化或含气。这可能是由于耐火材料太湿、湍流所造成的，无论是何种金属，氧化或含气金属液的流动性都会降低；熔炼操作不当，特别容易使有色金属吸附气体；熔炼灰铸铁时，冲天炉底焦高度太低，也会产生同样的后果。（4）金属液还原过分。会因为吸氢而产生问题，在所有的金属中这都是应予以考虑的因素，对铝合金而言尤为重要。（5）有箱造型线生产浇包内添加料过量。这些添加料都具有直接降低温度的作用，因而也就降低了金属液的流动性。（6）浇包内添加物潮湿，会造成温度损耗，导致金属液温度过低。