合肥水平造型线造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。1.机身为一坚固的空心框架工件，上部支撑转臂压头部分，压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受，机身与震击机构用螺栓连接在一起，转臂压头部分，压头固定在可以回转的摇臂上，压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动，实现正臂和转臂运动。3.水平造型线设备起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成，起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构，压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧，落模时夹紧气缸松开。5.气动管路系统：输入的压缩空气，经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质，然后经油雾器注入润滑油，供给各气动元件和机构，机器动作由手拉阀控制台实现。6.气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路，雾状进入各管路系统进行润滑。

合肥水平造型线1、全自动一键式操作，简单、方便。2、设有安全保护装置，保证操作者的人身安全。3、型砂水平方向射砂，因而具有最佳填充性能，加之安装在射砂口的导向整流板与组合射砂装置并用，彻底改善可能产生的阴影缺陷。而且水平分型、水平浇注，工艺模式更传统，适应性更广。4、中箱采用震动模式，使型砂在砂箱内填充更均一化。5、利用砂箱进行造型，造型好后合型脱箱，下芯比较方便，生产效率高。6、通过安装在机架上的高强度导向杆及上、下砂箱上的四根定位杆，确保上、下箱的合模、起模精度。因此保证起模不掉砂，合模无误差。7、铸型高度、压实比压可选择。用户可根据铸件灵活选择不同的铸件高度和压实比压，确保砂型的合理使用和适宜的铸型硬度。8、铸造设备模板用8个螺钉紧固，更换便捷，节省时间。9、采用自动润滑系统，避免长时间不润滑使设备寿命减少。10、发生故障时，操作箱上的显示屏会显示故障号码、部位和内容，用户可轻松的发现故障并采取措施。

1、合肥水平造型线全自动一键式操作，无需专业工人。每次完整造型只需按动一次启动按钮（不下芯工作状况下），如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后，按动合模按钮，程序自动完成。2、水平分型，方便下芯。3、设备使用普通的煤粉砂，陶土砂，红砂都可以，一般造型机使用的砂就可以，对砂的要求不高。4、模板安装：四只螺钉固定，五分钟内更换完毕，适应频繁更换模具。5、铸型硬度：铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节，水平造型线设备只需调节几个参数十分方便迅速。6、铸型高度可调，节省型砂：上下压实板均可调，从而产生不同的铸型高度。7、合型精度：造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行，重复精度很高。

合肥水平造型线浇注被认为是造成浇不足缺陷的主要原因之一，以下因素可能是浇注过程中导致产生缺陷的成因。（1）浇注温度过低。（2）间断浇注会造成金属液充型不均衡，当重新开始浇注后，则易于产生氧化薄膜或吸收气体，这都会妨碍熔融金属的熔合。（3）过快减慢浇注速度，会降低金属液完全充满铸型型腔所需的压力，当上箱中有凸台或上箱太浅时，过快减慢浇注速度铸成的铸件，其缺陷尤为严重。（4）水平造型线设备金属液沸腾。流槽、内衬、浇包嘴太湿，或浇包内有废渣，都会造成金属液沸腾，既降低了熔融金属的温度，又降低了其流动性。（5）水平浇注薄平铸件，未使其有一个倾斜度，都容易造成冷隔缺陷。（6）因跑火降低了浇注压力，会造成浇注间断，其后果和过快降低浇注压头一样。（7）熔渣、脏物或浇包耐火材料堵住内浇口，其后果与间断浇注或过快减慢浇注速度一样。（8）若浇注的金属液短缺，会降低熔融金属的输送压力。上箱较浅时，浇注的熔融金属稍有短缺，会使压力水平低于铸件的高点，这样即便不会造成浇不足，也容易形成侵入气孔或缩松。实际上，上箱凸台部位产生侵入气孔，通常都和浇不足有关，当浇注短缺是其成因时，这两种缺陷很可能不易识别。（9）浇注过慢，会使内浇道不能保持有充分的金属液，不能较快地充满铸型来防止冷隔。浇注过慢还是造成膨胀缺陷的主要原因，上型膨胀的倾向会进一步加大形成冷隔的可能。（10）未能保持直浇道、横浇道和内浇道充满熔融的金属液，其结果和间断浇注或压力头不足一样。此外，还会造成包封空气，因而降低了金属液的流动性，在一些合金（如铸钢中）会快速地形成氧化膜。

合肥水平造型线造型机往往在使用一段时间后，压头会出现摆动迟钝、缓慢，影响工作效率。这时只有经过仔细的对造型机诊断，分析出造成此异常情况的缘由，对其及时做出正确的处理才能保证造型机恢复正常。青岛华川集团凭借多年制造造型机的经验，告诉大家当造型机压头出现摆动迟缓、缓慢时应该从一下几个步骤逐步去检查，最终解决此问题。DI一步、检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。第二步、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气。第三步、水平造型线设备造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成造型及压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。

合肥铸造铸造技术是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是铸造机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。 我国铸造技术的现状是产量大，年产铸件约1,200万吨，厂点多，达2万多个，铸造技术的从业人员在120万人以上。我国铸造技术行业的一大特色是改革开放以来乡镇企业迅猛发展，成为我国铸造技术行业的一支重要力量。水平造型线设备乡镇铸造厂点数已超过国有铸造厂点，乡镇铸造厂点的铸件产量约占全国铸件总产量的一半。当前世界上工业发达国家铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，即：①保护环境，减少以至消除污染；②提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件；③降低生产成本；④缩短交货期。我国铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达国家相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。造成这些差距的原因是铸造厂点规模小，经济实力差，工艺和设备落后，管理水平低，从业人员素质不高。为了消除这些差距，为了满足我国经济建设的需要，也为了铸造技术行业自身的存在与发展，我国的铸造技术行业应以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际两个市场；加强管理，打好基础，提高企业素质；调整铸造技术产业结构，合理配置资源，提倡适度规模经营；继续以适用先进的生产工艺和技术装备改造铸造技术行业，实现清洁化生产，保证可持续发展。