湖南钢丸线造型机液压系统故障的原因是系统工作参数的异常变化。因此，当液压系统发生故障时，一定是某些部件或系统中某些部件的故障。也就是说，有些参数偏离了指定的值。通过参数测量和逻辑分析，可以快速、准确地发现故障。参数测量不仅可以诊断系统故障，而且可以预测可能出现的故障。而且这种预测和诊断是定量的，钢丸线设备大大提高了诊断的速度和准确性。这种检测是直接测量的，检测速度快，误差小，检测设备简单，适用于任何液压系统的检测。测量时无需停车，再不要损坏液压系统，几乎可以对系统中的任何部分进行检测，不仅可以诊断已发生故障，而且还可以进行在线监测，预测潜在故障。

湖南钢丸线1、班后停机，人们下班后通常需要离开工作，你需要停机。在这种情况下，生产人员要检查全自动造型机，让设备内没有什么材料的碎片。因此，人们可以通过清洗让设备保持清洁度。2、暂时停机，暂时停机就是指全自动造型机出现什么故障或者人员离开机器，从而使其停止运行。如果有障碍物，则关机需要关闭电源，同时进行正常检查，清理机器故障，从而让其能够正常工作。如果人员离开机器，只要按下暂停开关，就可以保持生产状态。3、钢丸线设备长期停机，如果全自动造型机没有生产工作，则需要长时间停机。进入这种状态，方便人们可以进行清洗。电源应该关闭，以减少电源的影响。此外，设备内的阀门需要关闭，来保持良好的性能。此外，人们还要清理设备内的材料，清洗润滑油等。

（1）负责湖南新型铸件制造的操作者当交班、调动工作，换来另外的操作者时，不向接班人交待制作的要领，自己的技术绝对不向他人无偿传授。新的操作者来了之后，要自己研究考虑，这是造成产品不良的原因之一。（2）在熔炼方面，最主要的问题是投料时不计测重量，完全依靠操作者的经验判断。经验是非常宝贵的，但是正确的计测重量并做记录也非常重要。投料计测有错误，就会出现铁水温度不高，铁水氧化等情况，这也是发生各种不良品的原因之一。（3）钢丸线设备造型方面，很多企业仍采用人工手工造型，砂的紧实度达不到，产品重量不均衡，表面效果不理想，建议中小企业进行适当转型，采用铸造设备中造型机来造型，可用双面模造型的震压式或者单面模的自动顶箱造型机等，都会收到良好的效果。（4）铸造用砂缺乏管理。铸造用砂的管理是非常重要的，铸件全部要依靠型砂来制造。中国有很多工厂对型砂不进行管理，往往型砂透气性差。因为透气性不好，铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型破裂。铸件质量不良有半数以上是因为铸造用的型砂不好造成的。下面专门讲述铸造用砂的管理。

湖南钢丸线造型机往往在使用一段时间后，压头会出现摆动迟钝、缓慢，影响工作效率。这时只有经过仔细的对造型机诊断，分析出造成此异常情况的缘由，对其及时做出正确的处理才能保证造型机恢复正常。青岛华川集团凭借多年制造造型机的经验，告诉大家当造型机压头出现摆动迟缓、缓慢时应该从一下几个步骤逐步去检查，最终解决此问题。DI一步、检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。第二步、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气。第三步、钢丸线设备造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成造型及压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。