1、山东鳞板机全自动一键式操作,无需专业工人。每次完整造型只需按动一次启动按钮(不下芯工作状况下),如需下芯的工件,程序选择后,自动停止,下芯完成后,按动合模按钮,程序自动完成。2、水平分型,方便下芯。3、设备使用普通的煤粉砂,陶土砂,红砂都可以,一般造型机使用的砂就可以,对砂的要求不高。4、模板安装:四只螺钉固定,五分钟内更换完毕,适应频繁更换模具。5、铸型硬度:铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节,鳞板机设备只需调节几个参数十分方便迅速。6、铸型高度可调,节省型砂:上下压实板均可调,从而产生不同的铸型高度。7、合型精度:造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行,重复精度很高。
山东鳞板机射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,因砂箱两面都有型腔,生产率很高,但下芯比较困难,对型砂质量要求严。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型,砂型造好后合型脱箱,下芯比较方便,生产率高。鳞板机设备抛砂机是利用旋转叶片抛出砂团紧实砂型。抛砂机的特点是填砂与紧实同时进行,机器结构简单、重量轻,适应性强。但叶片易磨损,生产率较低.。
山东鳞板机造型机液压系统故障的原因是系统工作参数的异常变化。因此,当液压系统发生故障时,一定是某些部件或系统中某些部件的故障。也就是说,有些参数偏离了指定的值。通过参数测量和逻辑分析,可以快速、准确地发现故障。参数测量不仅可以诊断系统故障,而且可以预测可能出现的故障。而且这种预测和诊断是定量的,鳞板机设备大大提高了诊断的速度和准确性。这种检测是直接测量的,检测速度快,误差小,检测设备简单,适用于任何液压系统的检测。测量时无需停车,再不要损坏液压系统,几乎可以对系统中的任何部分进行检测,不仅可以诊断已发生故障,而且还可以进行在线监测,预测潜在故障。
山东鳞板机全自动造型机用于制造砂型的铸造设备。主要功能:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。鳞板机设备适用于阀门机械部件、汽车配件、液压配件、管件、炉具配件等中小型的造型生产,适应生产球铁、灰铁、玛钢、等材质。1.造型机采用高精度机械,微电脑,位置检测系统联动,完全实现,运行,而且操作简单,工人很快就能学会操作,本机运行只需一人看守即可,造型质量稳定均一、高效可靠。2.更换模具非常方便,只需要几颗螺丝即可,换模具十分钟就可以完成。3.造型机液压,电控等部件均采用进口配件,保障了其稳定可靠运行。触摸屏幕,参数设置,非常便捷。4.采用进口旋转编码,运行精度极高。5.采用先进的液压系统,动作平稳挤压力强大,砂型紧实度可达85-90。6.砂箱设置排气孔,排气无阻碍,射砂无死角。7.射砂采用气刀切割,气流角度及气量精确计算,保证射砂均匀。8.射砂口采用气密封密闭射砂,环境干净,无粉尘。
山东鳞板机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,鳞板机设备后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。
山东铸造到了冬天,各地的气温一直降低,温度都是零下,气温一直没有回升。很多设备因为冬季的到来,防冻措施做不好,生产效率就会降低!跟随厂家一起了解造型机冬季必做的防冻措施,有效提高生产效率以及使用寿命!1.鳞板机设备冬季温度比较低,在操作造型机还是先预热30分钟,在预热中要检查所有操作配件,让所有配件达到理想状态。2.由于冬季的造型机负荷会变小,对于多台设备并联运行的系统,部分设备的风机水泵停用,应保持换热管内部(不小于80%设计流量)运行;对于小型循环水系统的防冻可以考虑加乙二醇溶液;加防冻液能够一次性解决。3.如果设备无间断的运行,就无需防冻操作,环境温度介于0℃至-5℃时,停机10小时以上必须有防冻措施,环境温度介于-5℃至-10℃时,停机5小时以上必须有防冻措施,环境温度低于-10℃时,停机1小时以上必须有防冻措施。具体问题,负责人进行测试即可。