(1)负责太原静压铸件制造的操作者当交班、调动工作,换来另外的操作者时,不向接班人交待制作的要领,自己的技术绝对不向他人无偿传授。新的操作者来了之后,要自己研究考虑,这是造成产品不良的原因之一。(2)在熔炼方面,最主要的问题是投料时不计测重量,完全依靠操作者的经验判断。经验是非常宝贵的,但是正确的计测重量并做记录也非常重要。投料计测有错误,就会出现铁水温度不高,铁水氧化等情况,这也是发生各种不良品的原因之一。(3)造型线设备厂家造型方面,很多企业仍采用人工手工造型,砂的紧实度达不到,产品重量不均衡,表面效果不理想,建议中小企业进行适当转型,采用铸造设备中造型机来造型,可用双面模造型的震压式或者单面模的自动顶箱造型机等,都会收到良好的效果。(4)铸造用砂缺乏管理。铸造用砂的管理是非常重要的,铸件全部要依靠型砂来制造。中国有很多工厂对型砂不进行管理,往往型砂透气性差。因为透气性不好,铸件容易出现气孔。还有型砂强度低,使铸型破裂。铸件质量不良有半数以上是因为铸造用的型砂不好造成的。下面专门讲述铸造用砂的管理。
太原造型线设备机械化造型线是批量生产铸造企业进行机械化改造较理想的选择设备。它具有投资少、见效快、降低劳动强度,提高铸件质量,且易掌握,好管理维护等特点。此种造型线采用气动微震造型机(可采用多台造型机)造型,铸型输送机转动铸型进行浇注和冷却。工人通过气吊搬运砂箱和砂型,以及下芯、落箱、合箱、浇注环轨,落砂机,造型线设备厂家回箱输送辊道,砂箱等。若造型线可实现砂箱统一和滚道起模,整个造型段可通过滚道和各种造型辅机(推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机、翻箱机等)联接。此种造型线操作更方便快捷,布置更规范。
太原造型线设备射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,因砂箱两面都有型腔,生产率很高,但下芯比较困难,对型砂质量要求严。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型,砂型造好后合型脱箱,下芯比较方便,生产率高。造型线设备厂家抛砂机是利用旋转叶片抛出砂团紧实砂型。抛砂机的特点是填砂与紧实同时进行,机器结构简单、重量轻,适应性强。但叶片易磨损,生产率较低.。
1、太原造型线设备质量方面:随着中国经济的强势崛起,各类厂商思想的不断解放,全国各地的生产厂家都在忙碌着生产工作,而在生产的过程中,扮演重要角色的全自动造型机则经常是满负荷并且全天候运转。在工厂全力生产的时候,造型机却出现不稳定的情况,这是一件非常麻烦的事情,往往会带来难以估量的损失。所以我们采购全自动造型机的时候,标准就是造型机的稳定性。而目前国内外的一些中的品牌都能符合这个要求,但价格也比较高。而随着造型机技术的成熟,可以说都能满足这个要求。2、造型线设备厂家产能方面、铸件质量:有些铸造造企业对铸件的质量非常高,比如锻造行业,基本上要都是SA3.0的。在这个问题上还是要根据企业自身情况的,如果企业对这一块要求高,那么就得采购比较知名的机器,如果要求不高,就根据用其他情况而定了。作为造型机行业未来发展趋势的高端造型机在这一块还是非常出色的,因为全自动水平造型机有个很突出的特性就是可以调节砂型的高度,而同时所产的铸件效率质量也是非常可观的。3、耗能耗电方面:这个是一个比较重要的地方,也是值得讨论的,因为全自动造型机这种基础设备一般是全天候运行,一般生产厂家,全自动水平造型机用电量占全厂用电量的20%-30%。如果有效的控制,那么其效果是非常明显的。如果把电费这个因素考虑在内的话,你真的可以算一笔帐。现在全自动水平造型机一般的节能量都是很客观的,所以,在选择全自动造型机的时候,选择一台好的全自动水平造型机确实是在耗电这个问题上 好的解决办法。4、价格方面:目前国内全自动造型机市场里面是,国内的便宜,进口的贵。在普通用户眼里,国内的等于低端,国外的等于高端。其实这并不是客观的,国内现在也有一些高技术水平的全自动水平造型机厂家,而且价格在很多时候真的不是一个很重要的因素,关键还是看产能,稳定,以及节能的表现,这些因素更应该被考虑。临沂科新全自动水平造型机质量可靠,价格实惠。5、售后服务方面:当然,服务也是一个考虑因素,毕竟机器出不出问题,谁也不知道,这就好比买电子产品,或者买手机,总是要买个靠谱的才放心,这个因素现在越来越被重视。临沂科新全自动造型机,有完善的售前、售后服务,定期跟踪,回访,让您的机器使用安全放心。
太原造型线设备(1)砂芯过硬,金属液通常很难平静地流到较硬的砂芯近旁,而常会在该处出现翻腾的情况,这样会形成过早的冷凝。(2)排气不够充分,任何被包封的气体,都会造成铸件气隔缝。对于会使金属液流 产生任何程度间断的浇注系统而言,这一问题则更为严重。(3)型芯尺寸不正确或放置不当,型芯移位会使铸件截面减薄,如果金属液的流动能力不够高,则会产生浇不足或冷隔。(4)漂芯或砂芯下沉,这和下型拱起、上型下沉的后果完全一样,都会使铸件截面变得过薄。(5)造型线设备厂家偏芯造成铸件截面过薄,这是漂芯或砂芯下沉的另一种表现形式。(6)砂芯变形,因粘结剂的热塑性而引起砂芯的变形是造成铸件变形的一个原因。因变形引起的翘曲,在浇注过程中和偏芯的作用一样,都会使铸件截面减薄。(7)芯骨距砂芯表面过近,这样设置的芯骨对金属起着激冷作用,因而迟滞了金属液的正常流动,降低了金属液的流动性。(8)型芯材料导热性过高,其后果和造型材料导热性过高一样。
太原静压到了冬天,各地的气温一直降低,温度都是零下,气温一直没有回升。很多设备因为冬季的到来,防冻措施做不好,生产效率就会降低!跟随厂家一起了解造型机冬季必做的防冻措施,有效提高生产效率以及使用寿命!1.造型线设备厂家冬季温度比较低,在操作造型机还是先预热30分钟,在预热中要检查所有操作配件,让所有配件达到理想状态。2.由于冬季的造型机负荷会变小,对于多台设备并联运行的系统,部分设备的风机水泵停用,应保持换热管内部(不小于80%设计流量)运行;对于小型循环水系统的防冻可以考虑加乙二醇溶液;加防冻液能够一次性解决。3.如果设备无间断的运行,就无需防冻操作,环境温度介于0℃至-5℃时,停机10小时以上必须有防冻措施,环境温度介于-5℃至-10℃时,停机5小时以上必须有防冻措施,环境温度低于-10℃时,停机1小时以上必须有防冻措施。具体问题,负责人进行测试即可。