天津静压铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程，它包括以下主要工序：1)生产工艺准备,根据要生产的零件图、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图；2)生产淮备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；3)造型与制芯；4)熔化与浇注；5)落砂清理与铸件检验等主要工序；铸造造型线厂家砂型铸造分为手工造型(制芯)和机器造型(制芯)。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成；机器造型是指主要的造型工作，包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。科新机械全自动水平造型机具备了节能、节材、节费、提高工程质量、提高施工效率省人工等优势，落实节能减排的基本国策，彻底解决了常规铸型因扰我国铸造业多年的诸多难题，达到了节约资源、节省工时,节约费用、提高工程质量优良率、提高铸造业劳动生产率的效果，是我国铸造领域的一次重大的技术革新，它将产生巨大的经济效益、社会效益和行业效益。

天津铸造造型线全自动造型机用于制造砂型的铸造设备。主要功能:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。铸造造型线厂家适用于阀门机械部件、汽车配件、液压配件、管件、炉具配件等中小型的造型生产,适应生产球铁、灰铁、玛钢、等材质。1.造型机采用高精度机械,微电脑,位置检测系统联动,完全实现,运行,而且操作简单,工人很快就能学会操作,本机运行只需一人看守即可,造型质量稳定均一、高效可靠。2.更换模具非常方便,只需要几颗螺丝即可,换模具十分钟就可以完成。3.造型机液压,电控等部件均采用进口配件,保障了其稳定可靠运行。触摸屏幕,参数设置,非常便捷。4.采用进口旋转编码,运行精度极高。5.采用先进的液压系统,动作平稳挤压力强大,砂型紧实度可达85-90。6.砂箱设置排气孔,排气无阻碍,射砂无死角。7.射砂采用气刀切割,气流角度及气量精确计算,保证射砂均匀。8.射砂口采用气密封密闭射砂,环境干净,无粉尘。

天津铸造造型线1.压实式造型机是利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。2.震压式造型机是对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机，利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。3.铸造造型线厂家震实式造型机此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上，利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重，所造砂型上部的紧实度很低，已被微震压实造型机所代替。4.射压式造型机它是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。砂型造好后合型脱箱，下芯比较方便，生产率高。

天津铸造造型线1.震压式造型机： 对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机，利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。微震是以较高频率(500～1000次/分)，小振幅(5～25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60～120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好，对基础要求也较低。2.震实式造型机： 此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上，利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种铸造造型线厂家造型机噪声严重，所造砂型上部的紧实度很低，已被微震压实造型机所代替。3.高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块─触头，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，更换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁、尺寸精确、表面光洁的铸件。4.现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机，如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力，冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型，砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。

天津铸造造型线1、全自动一键式操作，无需专业工人每次完整造型只需按动一次启动按钮（不下芯工作状况下），如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后，按动合模按钮，程序自动完成；2、水平分型，方便下芯；3、设备使用普通的煤粉砂，陶土砂，红砂都可以，一般造型机使用的砂就可以，对砂的要求不高。4、铸造造型线厂家模板安装：四只螺钉固定，五分钟内更换完毕，适应频繁更换模具。5、铸型硬度：铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节，只需调节几个参数十分方便迅速，高可以达到85-90度。6、铸型高度可调，节省型砂：上下压实板均可调，从而产生不同的铸型高度。7、合型精度：造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行，重复精度很高。8、铸型质量恒定均一：本机采用高精度机械定位系统、微电脑、位置检测联动，整个造型过程全自动控制，无需人为因素干涉，所以造型质量稳定、均一、高效、可靠。9、设有安全保护装置：先进的光幕保护，保证操作者的人身安全；10、造型速度：每箱约50秒；11、铸型尺寸:700x600 600mmx500mm 450mmx550mm 450mmx350mm 各种规格,可按客户要求订做大规格机型。