滨州铸造造型线全自动造型机比手工造型的优势：一、有了造型机我们工厂所需要的技术工人的要求大大下降了,不需要专业的老工人都可以操作,只要一两天就可以上岗工作。二、造型机由于是机械制造,他的震实、压实代替手工作业,降低了工人的劳动强度也可以节省很多人力,节省人力工厂一天就可以节省很多的资金。三、铸造造型线设备造型机采用机械造型通常比原始手工造型要快一倍以上,一天的效率相当于原来两天的效率。四、工件采用机械震实和压实,比普通手工造型的型砂紧实度高,而且铸件的大小可以保证千分之3的误差率,质量均匀,外表光洁美观。

滨州铸造造型线1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。2、造型机起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。5、操作造型机的工作人员应思想集中。6、造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。7、铸造造型线设备造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。8、使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。11、造型机使用的砂箱必须牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象。

滨州铸造造型线机械化造型线是批量生产铸造企业进行机械化改造较理想的选择设备。它具有投资少、见效快、降低劳动强度，提高铸件质量，且易掌握，好管理维护等特点。此种造型线采用气动微震造型机（可采用多台造型机）造型，铸型输送机转动铸型进行浇注和冷却。工人通过气吊搬运砂箱和砂型，以及下芯、落箱、合箱、浇注环轨，落砂机，铸造造型线设备回箱输送辊道，砂箱等。若造型线可实现砂箱统一和滚道起模，整个造型段可通过滚道和各种造型辅机（推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机、翻箱机等）联接。此种造型线操作更方便快捷，布置更规范。

滨州铸造造型线全自动造型机是利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂，自动化程度高，整个造型过程全自动控制，无需认为因素干涉，造型质量稳定，均一、可靠，使用效率更高，省心更省力，对铸造厂来说解决劳动生产力。1、提高全自动造型机所铸铸件质量，表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型硬度高且均匀，拔模容易。2、简化设备、节约投资、减少运行各维护费用。省去有关站合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在95%以上，设备投资减少30%，设备动力为湿型的60%，劳动力减少35%。3、铸造造型线设备模具及砂箱使用寿命长。4、金属利用率高，铸型硬度高，冷却慢，利用补缩，减少冒口的尺寸。工艺出品率提高，减少了加工余量。5、有利于环境保护。由于采用无粘结剂的干砂，省去了其他铸造工艺中砂型的粘结剂、附加物或烘干工序，减少了环境污染，是绿色铸造工艺。6、造型硬度和高度可调，水平分型，方便下芯工作。全自动造型机的使用客服传统手工制作方式，生产小笼包地，占地面积小，运行可靠，安装方便，可提供持续生产力，自动化运行更省心。