广东浇注机铸造工艺是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。2011年全球铸件产量高于2010年,增幅达5.6%,全年铸件产量为9500万t。34个国家中,只有5个国家的铸件产量在2009年有所增长,浇注机生产分别是:中国、印度、韩国、葡萄牙和南非,其他国家的铸件产量平均减产30%。因此,2009年全球铸件生产厂的平均产量也受到影响,同样呈现出下滑趋势。德国仍然是铸件生产率最高的国家,不过平均每个铸件生产厂产量也由2008年的9639t下降为2009 年6481t。中国铸件生产厂的平均产量依旧保持增长势头。2011年销售收入达到516.58亿元,比上一年增长16.08%,显示出我国铸造机械的规模在日益增加,该行业平稳增长,预计未来市场规模将进一步扩大。据协会统计资料显示,尽管2010年我国铸造机械行业工业总产值再创历史新高,但铸造机械产品的数控化率仍较小。从出口来看,铸造机械行业年出口额约1亿美元,出口量1500台,其中数控产品占比不足两成。
1、广东浇注机造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞,由于真空泵工作过程产生一些水份,长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死,压力表此时看着压力不小,但空气流量不够,造成机器震击无力。2、由于长时间震动,会出现以下浇注机生产造型机故障:联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动,使震台与活塞之间有间隙,工作气流从此处泄漏,造成震击无力,特别是压实后不能震击。3、活塞与泵铁之间不润滑,发生锈蚀,也可造成震击无力,解决造型机故障,可打开通往震实台的橡胶管,注入一斤左右的煤油或汽油,然后上好,开机震击,这时震击的声响会有很明显的变化。
广东浇注机造型机发生震击无力或不震击有如下几种原因。1、造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞,由于真空泵工作过程产生一些水份,长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死,压力表此时看着压力不小,但空气流量不够,造成机器震击无力。2、由于长时间震动,会出现以下造型机故障:联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动,使震台与活塞之间有间隙,工作气流从此处泄漏,造成震击无力,特别是压实后不能震击。3、活塞与泵铁之间不润滑,发生锈蚀,也可造成震击无力,解决浇注机生产造型机故障,可打开通往震实台的橡胶管,注入一斤左右的煤油或汽油,然后上好,开机震击,这时震击的声响会有很明显的变化。
广东浇注机造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。1.机身为一坚固的空心框架工件,上部支撑转臂压头部分,压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受,机身与震击机构用螺栓连接在一起,转臂压头部分,压头固定在可以回转的摇臂上,压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动,实现正臂和转臂运动。3.浇注机生产起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成,起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构,压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧,落模时夹紧气缸松开。5.气动管路系统:输入的压缩空气,经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质,然后经油雾器注入润滑油,供给各气动元件和机构,机器动作由手拉阀控制台实现。6.气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路,雾状进入各管路系统进行润滑。
广东浇注机机械化造型线是批量生产铸造企业进行机械化改造较理想的选择设备。它具有投资少、见效快、降低劳动强度,提高铸件质量,且易掌握,好管理维护等特点。此种造型线采用气动微震造型机(可采用多台造型机)造型,铸型输送机转动铸型进行浇注和冷却。工人通过气吊搬运砂箱和砂型,以及下芯、落箱、合箱、浇注环轨,落砂机,浇注机生产回箱输送辊道,砂箱等。若造型线可实现砂箱统一和滚道起模,整个造型段可通过滚道和各种造型辅机(推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机、翻箱机等)联接。此种造型线操作更方便快捷,布置更规范。
广东浇注机全自动造型机比手工造型的优势:一、有了造型机我们工厂所需要的技术工人的要求大大下降了,不需要专业的老工人都可以操作,只要一两天就可以上岗工作。二、造型机由于是机械制造,他的震实、压实代替手工作业,降低了工人的劳动强度也可以节省很多人力,节省人力工厂一天就可以节省很多的资金。三、浇注机生产造型机采用机械造型通常比原始手工造型要快一倍以上,一天的效率相当于原来两天的效率。四、工件采用机械震实和压实,比普通手工造型的型砂紧实度高,而且铸件的大小可以保证千分之3的误差率,质量均匀,外表光洁美观。