淄博铸造造型线造型机发生震击无力或不震击有如下几种原因。1、造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞，由于真空泵工作过程产生一些水份，长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死，压力表此时看着压力不小，但空气流量不够，造成机器震击无力。2、由于长时间震动，会出现以下造型机故障：联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动，使震台与活塞之间有间隙，工作气流从此处泄漏，造成震击无力，特别是压实后不能震击。3、活塞与泵铁之间不润滑，发生锈蚀，也可造成震击无力，解决铸造造型线生产造型机故障，可打开通往震实台的橡胶管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，开机震击，这时震击的声响会有很明显的变化。

淄博铸造造型线1.震压式造型机： 对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机，利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。微震是以较高频率(500～1000次/分)，小振幅(5～25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60～120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好，对基础要求也较低。2.震实式造型机： 此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上，利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种铸造造型线生产造型机噪声严重，所造砂型上部的紧实度很低，已被微震压实造型机所代替。3.高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块─触头，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，更换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁、尺寸精确、表面光洁的铸件。4.现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机，如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力，冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型，砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。

淄博静压混制后的型砂必须尽快地使用，不仅是面砂，全部铸造用砂混制之后必须尽快使用，最好是10 min之内用它造完型，如果超过30 min，型砂所含的水份就要挥发，型砂表面处的粘土就会失去水份而硬化，用这样的型砂造型时砂粒间不能很好地粘结在一起，如果砂粒间和粘土粘结牢固，造型效果才可以达到100％。使用震动造型机的工厂，造型机上有个大贮砂斗。从混砂机经传送带输送到砂斗内的型砂容易硬化，敲打一下砂斗就可以知道。铸造造型线生产贮砂斗以小型为好，最多应贮存三次用量的砂子。从混砂机混出来的型砂到砂斗内在15 min之内用完是很理想的。使用刚刚调配完的新鲜型砂造型是很要紧的，这和食物烹调的时间一样，烹调出来的菜要尽量使客人早一点吃，烹调之后放的时间长了、凉了，就不好吃了。铸造用型砂也和做菜一样，调配好的型砂如不及时使用，其粘结效果就会变差。

淄博铸造造型线优点：1、可以铸造外形和内腔十分复杂的毛坯。如：各种箱体、床身、机架等。2、适用性广泛，从几克到几百吨的铸件都可以。3、原材料来源广泛，成本低廉。如可以熔化铁屑。4、铸件形状与零件尺寸比较接近，减少切削加工余量。铸造造型线生产缺点：1、工序较多，一些工序质量难以保证。质量不稳定，容易形成废品。2、铸件中容易出现缩孔和气孔，性能不如锻件，因此对于承载较大载荷的重要零件一般不用铸件。