全自动造型机
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菏泽新型自动铸造线设备

2022-06-04
菏泽新型自动铸造线设备

菏泽自动铸造线全自动造型机用于制造砂型的铸造设备。主要功能:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。自动铸造线设备适用于阀门机械部件、汽车配件、液压配件、管件、炉具配件等中小型的造型生产,适应生产球铁、灰铁、玛钢、等材质。1.造型机采用高精度机械,微电脑,位置检测系统联动,完全实现,运行,而且操作简单,工人很快就能学会操作,本机运行只需一人看守即可,造型质量稳定均一、高效可靠。2.更换模具非常方便,只需要几颗螺丝即可,换模具十分钟就可以完成。3.造型机液压,电控等部件均采用进口配件,保障了其稳定可靠运行。触摸屏幕,参数设置,非常便捷。4.采用进口旋转编码,运行精度极高。5.采用先进的液压系统,动作平稳挤压力强大,砂型紧实度可达85-90。6.砂箱设置排气孔,排气无阻碍,射砂无死角。7.射砂采用气刀切割,气流角度及气量精确计算,保证射砂均匀。8.射砂口采用气密封密闭射砂,环境干净,无粉尘。

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菏泽自动铸造线震实式造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上,利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重,所造砂型上部的紧实度很低,已被微震压实造型机所代替。震压式造型机是对震实的砂型再进行压实,可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机,自动铸造线设备利用工作台下落与浮动的震铁相撞,微震紧实型砂,再进行压实。微震是以较高频率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60~120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好,对基础要求也较低。

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(1)负责菏泽新型铸件制造的操作者当交班、调动工作,换来另外的操作者时,不向接班人交待制作的要领,自己的技术绝对不向他人无偿传授。新的操作者来了之后,要自己研究考虑,这是造成产品不良的原因之一。(2)在熔炼方面,最主要的问题是投料时不计测重量,完全依靠操作者的经验判断。经验是非常宝贵的,但是正确的计测重量并做记录也非常重要。投料计测有错误,就会出现铁水温度不高,铁水氧化等情况,这也是发生各种不良品的原因之一。(3)自动铸造线设备造型方面,很多企业仍采用人工手工造型,砂的紧实度达不到,产品重量不均衡,表面效果不理想,建议中小企业进行适当转型,采用铸造设备中造型机来造型,可用双面模造型的震压式或者单面模的自动顶箱造型机等,都会收到良好的效果。(4)铸造用砂缺乏管理。铸造用砂的管理是非常重要的,铸件全部要依靠型砂来制造。中国有很多工厂对型砂不进行管理,往往型砂透气性差。因为透气性不好,铸件容易出现气孔。还有型砂强度低,使铸型破裂。铸件质量不良有半数以上是因为铸造用的型砂不好造成的。下面专门讲述铸造用砂的管理。

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菏泽自动铸造线1、全自动一键式操作,无需专业工人每次完整造型只需按动一次启动按钮(不下芯工作状况下),如需下芯的工件,程序选择后,自动停止,下芯完成后,按动合模按钮,程序自动完成;2、水平分型,方便下芯;3、设备使用普通的煤粉砂,陶土砂,红砂都可以,一般造型机使用的砂就可以,对砂的要求不高。4、自动铸造线设备模板安装:四只螺钉固定,五分钟内更换完毕,适应频繁更换模具。5、铸型硬度:铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节,只需调节几个参数十分方便迅速,高可以达到85-90度。6、铸型高度可调,节省型砂:上下压实板均可调,从而产生不同的铸型高度。7、合型精度:造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行,重复精度很高。8、铸型质量恒定均一:本机采用高精度机械定位系统、微电脑、位置检测联动,整个造型过程全自动控制,无需人为因素干涉,所以造型质量稳定、均一、高效、可靠。9、设有安全保护装置:先进的光幕保护,保证操作者的人身安全;10、造型速度:每箱约50秒;11、铸型尺寸:700x600 600mmx500mm 450mmx550mm 450mmx350mm 各种规格,可按客户要求订做大规格机型。

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1、菏泽自动铸造线造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞,由于真空泵工作过程产生一些水份,长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死,压力表此时看着压力不小,但空气流量不够,造成机器震击无力。2、由于长时间震动,会出现以下自动铸造线设备造型机故障:联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动,使震台与活塞之间有间隙,工作气流从此处泄漏,造成震击无力,特别是压实后不能震击。3、活塞与泵铁之间不润滑,发生锈蚀,也可造成震击无力,解决造型机故障,可打开通往震实台的橡胶管,注入一斤左右的煤油或汽油,然后上好,开机震击,这时震击的声响会有很明显的变化。

菏泽新型自动铸造线设备

菏泽自动铸造线全自动造型机其高生产效率,高成活率,低能耗,低运行成本低。受到行业的欢迎。但是使用多年的全自动造型机都会出现的现象,想要了解压头的原因就要逐步去检查,从而有效的解决。1.检查全自动造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可清除后试车。2.打开压头上后面两根进气管,操纵阀分别扳在原位与摆入,看看管口进气是否够大,如果进气量小造型机压头摆动缓慢,若是此原因可一直检查到操纵阀,直致空气滤清气。3.全自动造型机压头上面有盖板,打开观察齿条是否锈蚀严重,如果发生此故障,同样会造成造型及压头动作迟钝,可用煤油或汽油清洗即可。4.自动铸造线设备若上述情况都没发生,就应打开压头两侧法兰盘,检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形,如是,也可造成压头缓慢。5.打开位于全自动造型机压头后上端法兰盘,检查齿轮轴承的黄油是否变质,如果是这样,可用煤油或汽油冲洗,同时搬动压头,会感觉越来越松。

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