青岛壳型线1、适和于酚醛树脂覆膜砂通过电，气加热固化方式，生产砂芯或砂型，其强度高，光洁度好。2、PLC程序控制，液晶屏参数设定，流程显示，故障诊断手动、自动，点去控制。自动数显温控。3、射头射砂后自动清扫移出，自动加砂，不需水冷，开模提醒报警。4、模板过去采用高频淬火镀硬珞导轨，合模精度高，使用寿命长。壳型线设备5、双工位机型同时可以制作不同的两套模具，供用户选配。6、此系列设备也可根据用户要求设计制作。

青岛壳型线震实式造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上，利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重，所造砂型上部的紧实度很低，已被微震压实造型机所代替。震压式造型机是对震实的砂型再进行压实，可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机，壳型线设备利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。微震是以较高频率（500～1000次/分），小振幅（5～25毫米）的振动代替震击式造型机的低频率 (60～120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好，对基础要求也较低。

青岛壳型线造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。1.机身为一坚固的空心框架工件，上部支撑转臂压头部分，压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受，机身与震击机构用螺栓连接在一起，转臂压头部分，压头固定在可以回转的摇臂上，压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动，实现正臂和转臂运动。3.壳型线设备起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成，起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构，压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧，落模时夹紧气缸松开。5.气动管路系统：输入的压缩空气，经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质，然后经油雾器注入润滑油，供给各气动元件和机构，机器动作由手拉阀控制台实现。6.气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路，雾状进入各管路系统进行润滑。

青岛壳型线（1）铸铁，碳当量对金属液的流动性有影响。一般来说，低碳当量的金属液会因其流动性差而容易产生冷隔和浇不足；但碳当量过高又会产生石墨漂浮缺陷。（2）铸钢，钢的成分由低碳到高碳，如果添加各种合金元素，可以调整其流动性。钢具有较高的热幅射性，热量损失较快，这种特性使钢液与冷的或湿的铸型接触时，会很快降低其流动性。（3）壳型线设备铜合金，由于铜合金品种较多，流动性差别很大，因此改进流动性的方法取决于所采用的合金类型。（4）铝合金，在铝合金成分中增加硅或铁的含量，会使其较低的流动性得到改善。含气或被污染的铝合金，特别易于产生冷隔。（5）镁合金，可以通过将成分调整到接近于共晶成分而改善其流动性。

青岛壳型线对于现在的铸造行业来说，铸造速度快，精度高成为行业的需求，铸造造型机的出现及使用让造型更具自动化，代替人工造型，解放劳动生产力，降低生产城北，生产效率更高。近几年，对于铸造行业而言，原材料、人工、能源费用的不断上涨，国家对节能环保的关注促进了铸造行业的技术发展。面对目前铸造行业转型升级，迫在眉睫的情况下，铸造造型机让造型更具自动化，设备一键式式操作，水平分型，方便下芯，造型精度和高度都可进行调整，型号种类齐全，可根据用户的实际需求进行选择，操作方便，壳型线设备造型质量更稳定，生产效率高，自动化运行，提供持续生产力。铸造造型机的使用让造型更具自动化，自动研发，型号多样，有效解决中小型企业铸造难问题，提高铸造产品精度及企业生产效益，实力有保证。