（1）负责太原铸造铸件制造的操作者当交班、调动工作，换来另外的操作者时，不向接班人交待制作的要领，自己的技术绝对不向他人无偿传授。新的操作者来了之后，要自己研究考虑，这是造成产品不良的原因之一。（2）在熔炼方面，最主要的问题是投料时不计测重量，完全依靠操作者的经验判断。经验是非常宝贵的，但是正确的计测重量并做记录也非常重要。投料计测有错误，就会出现铁水温度不高，铁水氧化等情况，这也是发生各种不良品的原因之一。（3）静压造型线生产造型方面，很多企业仍采用人工手工造型，砂的紧实度达不到，产品重量不均衡，表面效果不理想，建议中小企业进行适当转型，采用铸造设备中造型机来造型，可用双面模造型的震压式或者单面模的自动顶箱造型机等，都会收到良好的效果。（4）铸造用砂缺乏管理。铸造用砂的管理是非常重要的，铸件全部要依靠型砂来制造。中国有很多工厂对型砂不进行管理，往往型砂透气性差。因为透气性不好，铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型破裂。铸件质量不良有半数以上是因为铸造用的型砂不好造成的。下面专门讲述铸造用砂的管理。

太原铸造到了冬天，各地的气温一直降低，温度都是零下，气温一直没有回升。很多设备因为冬季的到来，防冻措施做不好，生产效率就会降低！跟随厂家一起了解造型机冬季必做的防冻措施，有效提高生产效率以及使用寿命！1.静压造型线生产冬季温度比较低，在操作造型机还是先预热30分钟，在预热中要检查所有操作配件，让所有配件达到理想状态。2.由于冬季的造型机负荷会变小，对于多台设备并联运行的系统，部分设备的风机水泵停用，应保持换热管内部（不小于80%设计流量）运行；对于小型循环水系统的防冻可以考虑加乙二醇溶液；加防冻液能够一次性解决。3.如果设备无间断的运行，就无需防冻操作，环境温度介于0℃至-5℃时，停机10小时以上必须有防冻措施，环境温度介于-5℃至-10℃时，停机5小时以上必须有防冻措施，环境温度低于-10℃时，停机1小时以上必须有防冻措施。具体问题，负责人进行测试即可。

太原静压造型线全自动造型机其高生产效率,高成活率,低能耗,低运行成本低。受到行业的欢迎。但是使用多年的全自动造型机都会出现的现象，想要了解压头的原因就要逐步去检查，从而有效的解决。1.检查全自动造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。2.打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气。3.全自动造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成造型及压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。4.静压造型线生产若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。5.打开位于全自动造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。

太原静压造型线1、班后停机，人们下班后通常需要离开工作，你需要停机。在这种情况下，生产人员要检查全自动造型机，让设备内没有什么材料的碎片。因此，人们可以通过清洗让设备保持清洁度。2、暂时停机，暂时停机就是指全自动造型机出现什么故障或者人员离开机器，从而使其停止运行。如果有障碍物，则关机需要关闭电源，同时进行正常检查，清理机器故障，从而让其能够正常工作。如果人员离开机器，只要按下暂停开关，就可以保持生产状态。3、静压造型线生产长期停机，如果全自动造型机没有生产工作，则需要长时间停机。进入这种状态，方便人们可以进行清洗。电源应该关闭，以减少电源的影响。此外，设备内的阀门需要关闭，来保持良好的性能。此外，人们还要清理设备内的材料，清洗润滑油等。