广州造型机造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。1.机身为一坚固的空心框架工件,上部支撑转臂压头部分,压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受,机身与震击机构用螺栓连接在一起,转臂压头部分,压头固定在可以回转的摇臂上,压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动,实现正臂和转臂运动。3.造型机设备起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成,起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构,压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧,落模时夹紧气缸松开。5.气动管路系统:输入的压缩空气,经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质,然后经油雾器注入润滑油,供给各气动元件和机构,机器动作由手拉阀控制台实现。6.气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路,雾状进入各管路系统进行润滑。
广州铸造必须调配面砂,凡是铸造工厂用的铸造用砂必须水份适当、粘度适当。调配粘度适当的型砂,工厂没有一定程度的机械化是不易做到的。就是说只是铸件表面部分用好的面砂就需要调配。采用筛砂机对砂进行筛选,将杂物去除,同时让砂松散,有很好的透气性。只调配面砂费用并不大,还可以得到好的效果,当因砂子不良使铸件不良品多时,造型机设备使用调配的面砂造型就可以使不良品减少80%。 必须使用混砂机,混砂机不能超负荷使用。放入干燥的砂子和粘土后,混砂机即使是正常运转,但一加入水份后,混砂机就会瞬间超负荷,这由观察电动机的电流表就会知道。如果忽视电流过载而继续运转,不一会儿混砂机就会损坏。
广州造型机1、全自动一键式操作,无需专业工人每次完整造型只需按动一次启动按钮(不下芯工作状况下),如需下芯的工件,程序选择后,自动停止,下芯完成后,按动合模按钮,程序自动完成;2、水平分型,方便下芯;3、设备使用普通的煤粉砂,陶土砂,红砂都可以,一般造型机使用的砂就可以,对砂的要求不高。4、造型机设备模板安装:四只螺钉固定,五分钟内更换完毕,适应频繁更换模具。5、铸型硬度:铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节,只需调节几个参数十分方便迅速,高可以达到85-90度。6、铸型高度可调,节省型砂:上下压实板均可调,从而产生不同的铸型高度。7、合型精度:造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行,重复精度很高。8、铸型质量恒定均一:本机采用高精度机械定位系统、微电脑、位置检测联动,整个造型过程全自动控制,无需人为因素干涉,所以造型质量稳定、均一、高效、可靠。9、设有安全保护装置:先进的光幕保护,保证操作者的人身安全;10、造型速度:每箱约50秒;11、铸型尺寸:700x600 600mmx500mm 450mmx550mm 450mmx350mm 各种规格,可按客户要求订做大规格机型。
广州造型机1、适和于酚醛树脂覆膜砂通过电,气加热固化方式,生产砂芯或砂型,其强度高,光洁度好。2、PLC程序控制,液晶屏参数设定,流程显示,故障诊断手动、自动,点去控制。自动数显温控。3、射头射砂后自动清扫移出,自动加砂,不需水冷,开模提醒报警。4、模板过去采用高频淬火镀硬珞导轨,合模精度高,使用寿命长。造型机设备5、双工位机型同时可以制作不同的两套模具,供用户选配。6、此系列设备也可根据用户要求设计制作。
广州铸造到了冬天,各地的气温一直降低,温度都是零下,气温一直没有回升。很多设备因为冬季的到来,防冻措施做不好,生产效率就会降低!跟随厂家一起了解造型机冬季必做的防冻措施,有效提高生产效率以及使用寿命!1.造型机设备冬季温度比较低,在操作造型机还是先预热30分钟,在预热中要检查所有操作配件,让所有配件达到理想状态。2.由于冬季的造型机负荷会变小,对于多台设备并联运行的系统,部分设备的风机水泵停用,应保持换热管内部(不小于80%设计流量)运行;对于小型循环水系统的防冻可以考虑加乙二醇溶液;加防冻液能够一次性解决。3.如果设备无间断的运行,就无需防冻操作,环境温度介于0℃至-5℃时,停机10小时以上必须有防冻措施,环境温度介于-5℃至-10℃时,停机5小时以上必须有防冻措施,环境温度低于-10℃时,停机1小时以上必须有防冻措施。具体问题,负责人进行测试即可。
广州造型机全自动造型机其高生产效率,高成活率,低能耗,低运行成本低。受到行业的欢迎。但是使用多年的全自动造型机都会出现的现象,想要了解压头的原因就要逐步去检查,从而有效的解决。1.检查全自动造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可清除后试车。2.打开压头上后面两根进气管,操纵阀分别扳在原位与摆入,看看管口进气是否够大,如果进气量小造型机压头摆动缓慢,若是此原因可一直检查到操纵阀,直致空气滤清气。3.全自动造型机压头上面有盖板,打开观察齿条是否锈蚀严重,如果发生此故障,同样会造成造型及压头动作迟钝,可用煤油或汽油清洗即可。4.造型机设备若上述情况都没发生,就应打开压头两侧法兰盘,检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形,如是,也可造成压头缓慢。5.打开位于全自动造型机压头后上端法兰盘,检查齿轮轴承的黄油是否变质,如果是这样,可用煤油或汽油冲洗,同时搬动压头,会感觉越来越松。