天津全自动造型线1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。2、造型机起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。5、操作造型机的工作人员应思想集中。6、造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。7、全自动造型线设备造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。8、使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。11、造型机使用的砂箱必须牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象。

天津全自动造型线（1）舂砂过实降低了透气性。（2）舂砂不均时，将造成型砂紧实度的变化，使局部砂型透气性过低，这样会改变金属液的流动，或者形成局部截面受激冷，从而导致产生冷隔。（3）舂砂过松导致上型下沉，使铸件截面变薄。（4）修型或修补过度，其后果和形成金属液的翻腾或改变型砂导热性一样。（5）全自动造型线设备芯撑尺寸错误引起漂芯，会造成铸件截面过薄，使金属熔液很难完满充型。（6）芯撑过小或芯撑数量过少，造成漂芯。（7）型芯或铸型的涂料涂层过厚，都会使铸件的较 薄截面变得更薄。

天津静压到了冬天，各地的气温一直降低，温度都是零下，气温一直没有回升。很多设备因为冬季的到来，防冻措施做不好，生产效率就会降低！跟随厂家一起了解造型机冬季必做的防冻措施，有效提高生产效率以及使用寿命！1.全自动造型线设备冬季温度比较低，在操作造型机还是先预热30分钟，在预热中要检查所有操作配件，让所有配件达到理想状态。2.由于冬季的造型机负荷会变小，对于多台设备并联运行的系统，部分设备的风机水泵停用，应保持换热管内部（不小于80%设计流量）运行；对于小型循环水系统的防冻可以考虑加乙二醇溶液；加防冻液能够一次性解决。3.如果设备无间断的运行，就无需防冻操作，环境温度介于0℃至-5℃时，停机10小时以上必须有防冻措施，环境温度介于-5℃至-10℃时，停机5小时以上必须有防冻措施，环境温度低于-10℃时，停机1小时以上必须有防冻措施。具体问题，负责人进行测试即可。

天津全自动造型线用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，全自动造型线设备后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。

天津全自动造型线1、适和于酚醛树脂覆膜砂通过电，气加热固化方式，生产砂芯或砂型，其强度高，光洁度好。2、PLC程序控制，液晶屏参数设定，流程显示，故障诊断手动、自动，点去控制。自动数显温控。3、射头射砂后自动清扫移出，自动加砂，不需水冷，开模提醒报警。4、模板过去采用高频淬火镀硬珞导轨，合模精度高，使用寿命长。全自动造型线设备5、双工位机型同时可以制作不同的两套模具，供用户选配。6、此系列设备也可根据用户要求设计制作。