济南铸造铸造技术是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是铸造机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。 我国铸造技术的现状是产量大，年产铸件约1,200万吨，厂点多，达2万多个，铸造技术的从业人员在120万人以上。我国铸造技术行业的一大特色是改革开放以来乡镇企业迅猛发展，成为我国铸造技术行业的一支重要力量。水平造型线生产乡镇铸造厂点数已超过国有铸造厂点，乡镇铸造厂点的铸件产量约占全国铸件总产量的一半。当前世界上工业发达国家铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，即：①保护环境，减少以至消除污染；②提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件；③降低生产成本；④缩短交货期。我国铸造技术除厂点多，从业人员多，产量大以外，与发达国家相比，在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。造成这些差距的原因是铸造厂点规模小，经济实力差，工艺和设备落后，管理水平低，从业人员素质不高。为了消除这些差距，为了满足我国经济建设的需要，也为了铸造技术行业自身的存在与发展，我国的铸造技术行业应以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际两个市场；加强管理，打好基础，提高企业素质；调整铸造技术产业结构，合理配置资源，提倡适度规模经营；继续以适用先进的生产工艺和技术装备改造铸造技术行业，实现清洁化生产，保证可持续发展。

（1）负责济南铸造铸件制造的操作者当交班、调动工作，换来另外的操作者时，不向接班人交待制作的要领，自己的技术绝对不向他人无偿传授。新的操作者来了之后，要自己研究考虑，这是造成产品不良的原因之一。（2）在熔炼方面，最主要的问题是投料时不计测重量，完全依靠操作者的经验判断。经验是非常宝贵的，但是正确的计测重量并做记录也非常重要。投料计测有错误，就会出现铁水温度不高，铁水氧化等情况，这也是发生各种不良品的原因之一。（3）水平造型线生产造型方面，很多企业仍采用人工手工造型，砂的紧实度达不到，产品重量不均衡，表面效果不理想，建议中小企业进行适当转型，采用铸造设备中造型机来造型，可用双面模造型的震压式或者单面模的自动顶箱造型机等，都会收到良好的效果。（4）铸造用砂缺乏管理。铸造用砂的管理是非常重要的，铸件全部要依靠型砂来制造。中国有很多工厂对型砂不进行管理，往往型砂透气性差。因为透气性不好，铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型破裂。铸件质量不良有半数以上是因为铸造用的型砂不好造成的。下面专门讲述铸造用砂的管理。

济南水平造型线（1）舂砂过实降低了透气性。（2）舂砂不均时，将造成型砂紧实度的变化，使局部砂型透气性过低，这样会改变金属液的流动，或者形成局部截面受激冷，从而导致产生冷隔。（3）舂砂过松导致上型下沉，使铸件截面变薄。（4）修型或修补过度，其后果和形成金属液的翻腾或改变型砂导热性一样。（5）水平造型线生产芯撑尺寸错误引起漂芯，会造成铸件截面过薄，使金属熔液很难完满充型。（6）芯撑过小或芯撑数量过少，造成漂芯。（7）型芯或铸型的涂料涂层过厚，都会使铸件的较 薄截面变得更薄。

济南铸造混制后的型砂必须尽快地使用，不仅是面砂，全部铸造用砂混制之后必须尽快使用，最好是10 min之内用它造完型，如果超过30 min，型砂所含的水份就要挥发，型砂表面处的粘土就会失去水份而硬化，用这样的型砂造型时砂粒间不能很好地粘结在一起，如果砂粒间和粘土粘结牢固，造型效果才可以达到100％。使用震动造型机的工厂，造型机上有个大贮砂斗。从混砂机经传送带输送到砂斗内的型砂容易硬化，敲打一下砂斗就可以知道。水平造型线生产贮砂斗以小型为好，最多应贮存三次用量的砂子。从混砂机混出来的型砂到砂斗内在15 min之内用完是很理想的。使用刚刚调配完的新鲜型砂造型是很要紧的，这和食物烹调的时间一样，烹调出来的菜要尽量使客人早一点吃，烹调之后放的时间长了、凉了，就不好吃了。铸造用型砂也和做菜一样，调配好的型砂如不及时使用，其粘结效果就会变差。