莱芜新型“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视,投入了建国以来最大的一次专项技改贷款和攻关费用,扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理落砂设备的制造”,“垂直分型无箱射压造型机”,“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”,“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。“九五”期间,铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务,“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功,无箱造型线生产1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。“十五”期间,铸造机械行业主要经济指标的年均增长都在30%以上,高于机床工具全行业平均增长水平,特别是利润增长更快,年均利润增长高达46%,同时也保持较高的市场销售水平。另外,树脂砂铸造成套设备,基本可以满足国内市场需求,改变了过去主要依赖进口的局面;已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线,达到可部分替代进口的水平,部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况;高水平自动制芯机、自动铸件清理机如抛丸清理机、磨削清理自动线、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械,国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高,为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。总的来说,“八五”至“十五”期间,中国铸造机械制造行业取得了一定的发展。“十一五”期间,装备制造业在国际、国内巨大市场需求的刺激下,铸造仍继续保持了较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大,使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间,为铸造机械行业的快速增长带来机遇。“十二五”期间,大力发展铸造产业已经成为不争的事实,促进铸造企业的发展同时也是我国国民经济其他关键行业的有力支撑,因此,国家也出台了相关政策法规,为铸造产业的发展保驾护航。《铸造行业“十二五”发展规划》、《新材料产业“十二五”发展规划》等相关政策的出台,将促进我国铸造业的发展,党的十七届五中全会也明确提出要培育和发展铸造产业在内的七大战略性产业,这些都为铸造产业的发展提供了良好的政策环境,“十二五”我国铸造产业必将得到大力的发展。
1、莱芜无箱造型线造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞,由于真空泵工作过程产生一些水份,长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死,压力表此时看着压力不小,但空气流量不够,造成机器震击无力。2、由于长时间震动,会出现以下无箱造型线生产造型机故障:联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动,使震台与活塞之间有间隙,工作气流从此处泄漏,造成震击无力,特别是压实后不能震击。3、活塞与泵铁之间不润滑,发生锈蚀,也可造成震击无力,解决造型机故障,可打开通往震实台的橡胶管,注入一斤左右的煤油或汽油,然后上好,开机震击,这时震击的声响会有很明显的变化。
莱芜无箱造型线铸造工艺:应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺,浇注系统,补缩系统,出气孔,激冷系统,特种铸造工艺等内容。铸造工艺设计内容包括:铸件工艺图的设计,铸件图的设计,铸型装配图的设计以及工艺卡的制作等。利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25~0.4兆帕。这种造型机,使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机,砂型平面上的压强在 0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头无箱造型线生产造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头,通过液压缸可获得很大的压实力。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构,能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构,有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产,这种造型机多附有模板快换装置,更换模板时,造型机不必停机。采用高压多触头造型,砂型铸造能浇出薄壁、尺寸精确、表面光洁的铸件。
莱芜新型混制后的型砂必须尽快地使用,不仅是面砂,全部铸造用砂混制之后必须尽快使用,最好是10 min之内用它造完型,如果超过30 min,型砂所含的水份就要挥发,型砂表面处的粘土就会失去水份而硬化,用这样的型砂造型时砂粒间不能很好地粘结在一起,如果砂粒间和粘土粘结牢固,造型效果才可以达到100%。使用震动造型机的工厂,造型机上有个大贮砂斗。从混砂机经传送带输送到砂斗内的型砂容易硬化,敲打一下砂斗就可以知道。无箱造型线生产贮砂斗以小型为好,最多应贮存三次用量的砂子。从混砂机混出来的型砂到砂斗内在15 min之内用完是很理想的。使用刚刚调配完的新鲜型砂造型是很要紧的,这和食物烹调的时间一样,烹调出来的菜要尽量使客人早一点吃,烹调之后放的时间长了、凉了,就不好吃了。铸造用型砂也和做菜一样,调配好的型砂如不及时使用,其粘结效果就会变差。
莱芜无箱造型线1、全自动一键式操作,简单、方便。2、设有安全保护装置,保证操作者的人身安全。3、型砂水平方向射砂,因而具有最佳填充性能,加之安装在射砂口的导向整流板与组合射砂装置并用,彻底改善可能产生的阴影缺陷。而且水平分型、水平浇注,工艺模式更传统,适应性更广。4、中箱采用震动模式,使型砂在砂箱内填充更均一化。5、利用砂箱进行造型,造型好后合型脱箱,下芯比较方便,生产效率高。6、通过安装在机架上的高强度导向杆及上、下砂箱上的四根定位杆,确保上、下箱的合模、起模精度。因此保证起模不掉砂,合模无误差。7、铸型高度、压实比压可选择。用户可根据铸件灵活选择不同的铸件高度和压实比压,确保砂型的合理使用和适宜的铸型硬度。8、新型生产模板用8个螺钉紧固,更换便捷,节省时间。9、采用自动润滑系统,避免长时间不润滑使设备寿命减少。10、发生故障时,操作箱上的显示屏会显示故障号码、部位和内容,用户可轻松的发现故障并采取措施。
莱芜无箱造型线对于铸造企业的发展来说,优良性能及使用效果的铸造设备更受用户的青睐,全自动铸造造型机不论是产能方面,还是铸件质量都能很好的满足消费者的需求,产能稳定,铸造更方便,在定制设备时为满足产品需求,需要满足一些规范条件。1、企业应根据生产铸件的材质、品种、批量,合理选择,低污染、低排放、低能耗、经济好的铸造工艺设备,如造型机。2、为提高铸件质量,粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型,选择适合的设备能有效的提高铸件的质量。3、采用粘土砂工艺批量生产铸件,可采用无箱造型线生产全自动造型机进行铸造,砂型稳定,精度高,铸造更方便。4、定制造型机时要选择安全性高,有着知名度的企业和品牌,能有效的保证设备的运行标准和性能。现如今,行业对铸造的需求越来越大,质量成为了重要的衡量标准,全自动铸造造型机备受行业的青睐和喜爱,机械制造,代替人工,铸造质量更可靠。