全自动造型机检查工作和故障排除

造型机是造型流水线上的主要设备，而造型机在使用一段时间之后往往会出现摆动迟钝、缓慢的现象，这些情况都会影响到造型设备的工作效率。这时候就需要对造型机进行诊断，分析出造成此情况的原因出在哪里，对其及时作出处理才能够保证造型机的恢复工作。

一、就是打开造型机压头上面的盖板观察里面的齿条是否锈蚀严重，如发现此状态就会造成造型设备以及压头动作迟钝，这时候就可以用煤油或者汽油清洗来消除锈蚀。

如果DI一步的情况没有发生就开始二、检查，这时候就应该打开压头两侧的法兰盘，检查齿条两侧的Y型密封圈是否老化或者变形，如果发生这一情况依然会造型压头作业缓慢。

如果前两种情况都没有发生就开始三、的检查，这时候就需要打开位于造型机压头后上端法兰盘，需要检查的是齿轮轴承的黄油是否变质，如果发生这一现象可以用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头这样一来会感觉越来越松。

四、就是检查造型机压头前后板间隙是都有铁碴等异物，把异物清除后即可试车运行。

如果以上情况都没有发生就要打开压头上后面两根进气管，将操纵阀分别扳在原位与摆入，检查管口进气是否够大，如果进气量小同样会造成造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，然后一直到空气滤清气。

造型机的常见故障及排除：

由于造型机工作条件较为恶劣，在连续长时间工作后，难免会出现故障，如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。这些故障情况一旦出现，操作者就应引起高度重视，仔细观察，判断故障发生部位及可能之原因，及时排除故障，以保证正常生产。对于PLC控制的造型机，由于具有较丰富的自诊断功能，即故障揭示及监控报警功能，正常情况下，报警与所监控的部位有关，比较容易诊断处理。总之，造型机一旦出现故障，都需要操作者或维修者及时进行综合分析，查找原因，予以排除。

造型机常见故障为：动作不灵、无动作、无压力、动作失误等，排除这些故障的关键在于区分它是属于电气、液压还是机械故障，而掌握造型机的结构和工作原理以及每个动作相关的输入、输出条件，造型机液压系统工作原理以及压力、速度调整方法是排除故障的基础。任何不正常的声响、紧固件松动、零件变形、不正常的移位都需要及时检查维修。

总之，造型机的故障，除系统故障外，偶发性故障很多，原因也是多方面的，有阀的故障、泵压力故障、各密封件磨损、老化失效、机械及电器故障等。解决方法各不相同。关键在于熟悉机器工作原理，掌握动作的输入、输出相关条件，充分利用电脑辅助诊断，找出原因，排除故障。