服务热线：
15553637769
刘经理：15553637769
电话：0536-8122877
传真：0536-8122876
邮箱：likun@wfkailong.com
网址：www.wfkailong.cn
地址：山东省潍坊市坊子经济发展区坊子十一马路西段北侧
导致自动造型机错位的几个诱因
1、型板错位:在铸造工艺进行设计的过程中,出于铸件本身经济结构分析问题,不能为了保证企业确定的分型面原则。尽量将所有或大部分铸件装在同一个盒子里，减少错模；为了设计分模，如果生产水平不高，或者成型机的模具装配水平不高，那么很容易造成模具错位。水平的造型机需要双板,板的上下两个学生独立的模型箱,不进行一个单独的模型设计时,从分型面波动分析模型通过分离,生产工作完成后企业整体镶嵌板,不会导致出现错位模型,从而我们可以有效避免板不匹配的问题。然而，与较小的模型相比，这种教学方法研究相对比较容易实现，但是他们对于一个较大的模型，我们不得不在模板和模具的装配中考虑定位销的优化方案设计。
2、锥形定位销粘有砂块:造型机有一种具有特殊环境设计，是锥形定位销定位，这样可以便于进行更换一个模板。模板不需要固定。更换模板时，只需提起并使用模板即可。更换新模板时，可以扩大模具支架。但是，如果一个锥形定位销表面之间没有进行及时清理，很容易粘砂。造型时，上下箱体封闭，造成定位销表面吹砂不干净，浮砂。上下盒没有进行紧密闭合，留下一个缝隙。砂块粘在成型机的板上。当箱体关闭时，模板之间没有与箱体一起关闭，容易发展造成严重错位。为了防止锥度定位销粘在锥度表面的沙子上，本机特别配备了吹砂装置。
