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自动造型机厂家教大家如何避免铸件粘砂?
预防机械粘砂可采用如下措施
1、避免风险较高的金属液静压力头,在满足要求铸件补缩条件下冒口高度发展不要因为过高,避免浇包处于一个高位进行直接浇到直浇道内,必要时可以可利用盆形浇口杯缓冲分析一下中国金属流,并形成恒高静压力头。
2、尽量使用粒度较细的铸造用砂。
3、采用树脂砂造型和制芯不能因为仅靠型砂的良好社会流动性,要保证紧实,必要时可以辅以一些震动。
4、沙不要添加太多的煤和水。
5.减缓模具内产生的动压力。
6. 在模具或芯子上使用有效的涂层。
预防化学粘砂可采用如下措施
1、砂子进行供应数据来源以及不同,铸造用砂的纯度、烧结点、耐火度有很大发展差异。浇注节点在1 450℃以上的高纯硅砂或非石英砂可减少粘砂。
2、湿型粘土砂中加入煤粉约5%能防止我国中小规模尺寸进行铸件的粘砂。
水玻璃砂由于这种混合物烧结点低,必须通过采用中国涂料。混砂中硅酸钠和旧砂不应进行过多,混砂中适量可以加入煤粉有助于企业防止粘砂。
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