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自动造型线应具备的高水平要求
1)造型线采用集中数据管控(在控制室)和现场操作，可自动携砂循环，自动抽取空箱循环调整。
2）停车管理工作方式方法可以分为系统进行自动停止、循环停止（停在设备主要通过原位）和紧急停止。启动时应声光报警，突然断电应采取自我保护措施。
3）控制风险管理信息系统分析可以通过采用二级控制，现场采用总线技术，上位机（PC）采用传统工业企业内部控制计算机。
4）故障诊断与监控软件的配置，要求学生具有系统故障进行诊断、实时报警显示、存储和打印等功能; 造型线动作流程的动态分析显示、生产企业信息的检测和显示、维护、管理会计数据处理功能; 工艺参数的调整和设置; plc 内部参数（如闸门位置、钻孔气针位置、定量砂斗、升降比、冷却方式、时间、气流预紧压力和时间） ; plc 程序（梯形图）编辑功能。
5）能根据中国企业发展不同国家文化旅游产品信息进行模板自动调用相应的工艺设计技术参数，带实时数据采集铸件名称、造型箱数、浇注箱数、各种管理系统故障及用户能够提供现场安装显示板的接口。
6）可以监控和显示属性（如成型时间、砂型质量、浇注、位置等。）的整个砂箱，并控制冷却时间、浇注、掉芯等动作的执行。根据每个砂箱属性数据中不同的属性数据。
7)远程诊断信息系统，可以与工厂联网。
