全自动静压造型线：静压造型工艺是指气流预紧实加多触头压实造型工艺，根据模具型腔的复杂程度可选择液压多触头压实或气流预紧实加液压多触头压实。

具有以下特点：

砂型紧实能力强，硬度高，分布均匀，可生产复杂的铸件

铸型尺寸精度高，表面粗糙度好，拔模斜度小

造型效率高、自动化程度高

无箱型线铸造砂模设备。其主要功能是: 填充砂，将松散型砂填入砂箱; 压实型砂，采用冲击压实、冲击压实、射击压力等不同方法对砂箱内的松散型砂进行压实，以使砂型在输送和铸造过程中具有必要的强度，通过不同的机理形成模具并从压实型砂中取出模样。

成型机Z早在19世纪中期就出现了。早期的造型机是一种用于手动压实造型带的简单机构。后来，无箱造型线设备使用压缩空气作为振动和压实型砂的动力。

全自动铸造造型机不论是产能方面，还是铸件质量问题都能很好的满足不同消费者的需求，产能稳定，铸造更方便，在定制设备时为满足自己产品市场需求，需要不断满足学生一些社会规范发展条件。

企业应按生产的铸造材料、品种、批次、合理选择、低污染、低排放、低能耗、良好经济的铸造工艺设备，如成型机等。

为了提高铸造质量，粘土砂分批铸造的厂家不应采用人工建模，选择合适的设备可以有效地提高铸造质量。

采用粘土砂工艺批量生产铸件，可采用无箱型线设备自动成型机浇注，砂型稳定，精度高，浇注更方便。

在定制成型机时，一定要选择安全性高的知名企业和品牌，可以有效保证设备的运行标准和性能。

若造型线可实现砂箱统一和提高滚道起模，整个建筑造型段可通过滚道和各种不同造型辅机（推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱实验转向机、翻箱机等）联接。此种产品造型线操作更方便简单快捷，布置更规范。